Kaizen i normowanie czasu produkcj

DZIEŃ PIERWSZY

1. Wprowadzenie:
• Kaizen i Toyota Production System (TPS)
• Kaizen jako część strategii Lean Manufacturing
• Kaizen a CPI (Continual Performance Improvement)
• Rola narzędzia PDCA/SDCA (Plan-Do-Check-Act/Standardize-Do-Check-Act) w Kaizen
• 5 M (Manpower, Machines, Materials, Methods, Measurements) jako narzędzie zarządzania poprawą i utrzymaniem skuteczności procesów produkcyjnych
Zastosowane metody: dyskusja na forum, praca w grupach, wykład, case studies (mające na celu pokazanie poszczególnych Treście merytorycznych na przykładach)

2. Eliminacja strat:
• Typologia i omówienie podstawowych typów strat
• Dziewięć podstawowych typów strat:
o Nadprodukcja
o Opóźnienia (oczekiwanie)
o Straty w transporcie
o Straty w przetwarzaniu
o Nadmierne zapasy
o Niepotrzebne czynności
o Wadliwe produkty
o Niewykorzystane zasoby
o Źle wykorzystane zasoby
• Eliminacja strat w drodze ciągłego udoskonalania:
o Systematyczność
o Tworzenie łatwo adaptujących się zespołów ludzkich
o Pomiar i wartościowanie
o Zasada 5 W (5xWhy)
o Zasada kontynuacji
o Standaryzacja i unifikacja
o Symplifikacja, czyli upraszczanie procesów i procedur
o Działania proaktywne
o Piętnowanie strat
Zastosowane metody: dyskusja na forum, case studies, ćwiczenia indywidualne, mini-wykład.

3. Przepływ jednego detalu (one piece flow)
• Stosowanie metody Kanban do sterowania przepływem w obszarze produkcji
• Analiza work-in-process i kolejkowanie w procesie produkcji
• Wyrównywanie obciążeń w procesie produkcyjnym
Zastosowane metody: wykład, dyskusja na forum, case studies, ćwiczenia, symulacje.

4. 5S w organizacji stanowiska pracy:
• 5 S jako metoda poprawy i utrzymania właściwej organizacji stanowiska pracy
• Elementy 5 S:
o Sortowanie – odseparowanie rzeczy potrzebnych od niepotrzebnych
o Systematyzacja – oznaczenie i takie usytuowanie wszystkich potrzebnych rzeczy, któro umożliwi ich łatwe odnalezienie i odłożenie we właściwe miejsce po wykorzystaniu
o Sprzątanie
o Standaryzacja – ustalenie kształtu typowych czynności związanych z realizacją zadań produkcyjnych
o Samodyscyplina – utrzymanie ciągłości stosowania zasad 5 S w drodze szkoleń i treningu
o Wdrożenie 5 S
• Pojęcie wizualnego zarządzania
Zastosowane metody: case studies, dyskusja, ćwiczenia indywidualne – warsztaty, symulacje, mini-wykład.

5. JIDOKA (Jakość wbudowana w procesy produkcyjne):
• Wykrywanie anomalii
• Niezwłoczne zatrzymanie procesu produkcyjnego
• Niezwłoczna naprawa lub korekta anomalii
• Badanie przyczyny powstania anomalii
• Wdrożenie przeciwdziałania
Zastosowane metody: mini-wykład, dyskusja, case studies, symulacje, ćwiczenia w parach.

DZIEŃ DRUGI

1. Normowanie czasu pracy:
• Rodzaje czasów w procesach produkcyjnych
• Cele normowania – planowanie MRP, CRP I MRPII
• Analiza kwartylowa tempa pracy
• Poprawa wydajności i produktywności
• Wskaźnik produktywności z zastosowaniem norm czasowych
Zastosowane metody: dyskusja na forum, praca w grupach, wykład, case studies (mające na celu pokazanie poszczególnych Treście merytorycznych na przykładach)

2. Wybrane metody normowania czasu produkcyjnego:
• Chronometraż:
o Przygotowanie arkusza pomiaru czasu pracy
o Podział i opis etapów
• Obserwacja migawkowa:
o Przygotowanie planu i arkusza obserwacji
o Analiza wyników
o Wykorzystanie wyników w normowaniu
o Podejmowanie działań korygujących
• Analiza ruchów elementarnych MTM:
o Typologia ruchów elementarnych
o Arkusz analizy MTM
o Zastosowanie analizy dla normowania produkcji seryjnej i jednostkowej
• Analiza ruchów elementarnych UAS:
o Typologia ruchów elementarnych
o Arkusz analizy UAS
o Zastosowanie analizy dla normowania produkcji seryjnej i jednostkowej
3. Optymalizacja wykorzystania zasobów produkcyjnych z wykorzystaniem norm czasowych:
• Wykorzystanie norm czasowych do planowania potrzeb dotyczących zasobów technicznych, logistycznych i ludzkich na produkcji
• Wyrównywanie obciążenia komórek produkcyjnych w celu optymalizacji przepływu przez obszar produkcji
• Definiowanie efektywności w wykorzystaniu czasu pracy
Zastosowane metody: dyskusja na forum, case studies, ćwiczenia indywidualne, mini-wykład.